燒堿車間氯化鈉溶液輸送工況嚴苛，溶液的強腐蝕性的特性，對管道耐腐性、結構穩定性提出極高要求。江蘇新澎復合材料有限公司的內襯鈦雙金屬復合管，成功適配該場景，順利應用于燒堿企業氯化鈉溶液輸送管線，以硬核品質保障生產高效運行。
作為國家級高新技術企業，新澎依托國家發明專利“靜水壓整體擴徑復合工藝”，打造的內襯鈦雙金屬復合管，實現低碳鋼外層與鈦材內層原子級緊密貼合，結合強度達2.7MPa，徹底杜絕分層、鼓包及腐蝕泄漏隱患，完美抵御氯化鈉溶液的侵蝕。
產品兼具高性價比與長效性，相較于純鈦管可節約40%-50%材料成本，使用壽命超50年，大幅降低燒堿企業運維投入。搭配新澎國內領先的配套管件技術及專業焊接施工一條龍服務，適配車間復雜安裝場景，確保管線銜接安全可靠。
依托60余項專利技術儲備，通過ISO9001、API 5LD等權威認證，新澎作為行業標準主導單位，此次應用是其鈦復合管在氯堿行業的又一成功實踐。未來，新澎將持續深耕特殊工況用管領域，為化工行業提供更優質的管道解決方案。
